罗茨真空机组预抽阶段是一个关键步骤，它影响着整个真空系统的性能和稳定性。在这一阶段，需要注意以下几个关键因素：
一、设备检查与准备
确保罗茨真空机组各部位的紧固件没有出现松动的情况，如有松动需校正拧紧。检查是否接通冷却水，并确保冷却水顺畅流通，以防止设备过热。检查机组齿轮箱、轴承箱等处的润滑油是否正常，确保设备在良好的润滑状态下运行。
二、启动顺序与操作
1.启动前级泵：在罗茨真空机组预抽阶段，首先需要启动前级泵（如水环泵），以建立初步的真空环境。
2.阀门操作：打开前级泵预抽管道上的阀门和罗茨真空泵进气管道上的阀门，确保烟气能够顺畅进入真空系统。
3.压力监测：当系统压力被抽到罗茨真空泵允许的启动压力时，关闭预抽管道的阀门，再启动罗茨真空泵。同时，持续监测系统压力，确保其在安全范围内。
叁、运行监测与调整
在预抽阶段，要密切注意罗茨真空机组各部分的负荷与温升情况，确保电机、泵体、轴承等部件的温升不超过产物允许的温度范围。运行中不应出现不规则的异常振动，一旦出现电机过载、温升过高以及振动过大、声音异常等情况，需要立即停机检查。根据系统压力的变化，适时调整前级泵和罗茨真空泵的阀门开度，以维持稳定的真空环境。
四、停机操作与保养
预抽阶段结束后，需要先关闭罗茨真空泵，再关闭前级泵。关闭前级泵的同时在前级泵进气口放气，以释放残余压力。停机后，关闭冷却水系统，以防止设备因冷却不足而受损。定期对罗茨真空机组进行保养，包括更换润滑油、清洗滤网、检查紧固件等，以确保设备的长期稳定运行。
综上所述，罗茨真空机组预抽阶段需要注意设备检查与准备、启动顺序与操作、运行监测与调整以及停机操作与保养等多个方面。这些措施的实施将有助于确保罗茨真空机组在预抽阶段的有效、稳定运行。
