判断罗茨真空机组的性能是否良好，可以从以下几个方面进行考量：
一、限度压力或根底压力
虽然传统上我们使用“限度压力”来描述真空泵的性能，但这是一个渐近且无法准确测量的值。因此，更建议使用“根底压力”作为性能指标。根底压力是指在规定条件下，泵不引入气体时，标准测试罩内趋向稳定的压力。对于罗茨真空机组而言，其根底压力不仅受罗茨泵本身性能的影响，还与前级泵的类型和性能密切相关。因此，在测量根底压力时，应同时注明所配置的前级泵类型。
二、抽气速率
抽气速率是衡量真空泵抽取气体能力的重要指标。对于罗茨真空机组来说，其抽气速率应能满足生产工艺的需求。在检测时，可以通过测量机组在一定时间内的抽气量来判断其抽气速率是否达标。
叁、漏率
漏率是指真空系统在规定条件下，单位时间内通过漏孔的气体流量。对于罗茨真空机组而言，漏率的大小直接影响其真空度的稳定性和保持时间。因此，在检测机组性能时，应关注其漏率情况。漏率越小，说明机组的密封性能越好，真空度保持时间越长。
四、容许压差
容许压差是指罗茨真空泵在入口压力等于或低于一定值时，连续运转一定时间（如1小时）不发生故障所允许的出口压力和入口压力差值的大值。这个指标可以反映罗茨泵的轴、转子、轴承和齿轮强度，以及转子、齿轮与轴之间联接的可靠性。在检测时，可以通过调整入口压力并观察机组在容许压差下的运转情况来判断其性能是否良好。
五、噪音与振动
噪音和振动是衡量真空机组性能的重要指标之一。好的罗茨真空机组应具有较低的噪音和振动水平。在检测时，可以通过测量机组运行时的噪音和振动值来判断其性能是否达标。
六、温度与润滑情况
罗茨真空机组在工作过程中会产生一定的热量，因此需要通过冷却系统来保持其工作温度在正常范围内。同时，润滑系统对于机组的正常运转也至关重要。在检测机组性能时，应关注其冷却效果和润滑情况，确保机组能够在良好的工作状态下运行。
综上所述，判断罗茨真空机组的性能是否良好，需要综合考虑限度压力（或根底压力）、抽气速率、漏率、容许压差、噪音与振动以及温度与润滑情况等多个方面。通过全方面的检测和评估，可以确保机组能够满足生产工艺的需求并保持良好的运行状态。
